1 Introduction
L'automatisation électrique industrielle englobe principalement l'instrumentation d'automatisation électrique et la technologie de contrôle d'automatisation. Cet article se concentre sur l'évaluation du niveau d'automatisation électrique industrielle sous deux aspects clés : la collecte d'informations système et le traitement et l'application des informations système.
Les informations recueillies via le système fournissent une image claire de l'état opérationnel de chaque entreprise. Il sert de référence pour la mise en œuvre des technologies de contrôle d'automatisation et établit une base théorique solide, notamment dans le domaine de la production sécurisée où des précautions renforcées sont cruciales. Cela nécessite que les fabricants d’instruments électroniques modernes accordent une grande priorité aux efforts de développement de produits.
En ce qui concerne le traitement de l'information, la détection des instruments et la communication automatisée de l'information au cours de la production de l'entreprise partagent des similitudes significatives. Les deux servent de composants essentiels des centres de contrôle. L'application de systèmes dans la technologie d'instrumentation d'automatisation électrique et de contrôle d'automatisation répond aux normes fondamentales pour la surveillance et la maintenance en temps réel-. Il s'agit de tâches de collecte et de traitement d'informations de routine, garantissant une intégration transparente dans les processus de production industrielle et améliorant l'efficacité de la fabrication [1-6].
2 Technologie d'instrumentation d'automatisation
Les instruments d'automatisation électrique industrielle sont désormais largement déployés dans divers secteurs, jouant un rôle central dans l'amélioration de l'efficacité de la production et la garantie de la qualité des produits. Lorsque l'on aborde ce sujet, il est essentiel de comprendre le concept spécifique de l'instrumentation d'automatisation-une application de haute-technologies PC et électroniques. En configurant les paramètres pertinents, il permet d’atteindre plus rapidement les objectifs de production d’automatisation industrielle.
Au cours des mises à jour technologiques, les performances de l'instrumentation automatisée se sont considérablement améliorées, présentant une tendance de développement diversifiée -une caractéristique importante des progrès rapides actuels dans le domaine de l'instrumentation. Dans l'évolution de la technologie électrique industrielle, l'amélioration de l'efficacité du contrôle est une question cruciale qui doit être une priorité dans la modernisation industrielle de la Chine. En règle générale, l'application de la technologie d'automatisation électrique implique quatre aspects clés : la technologie d'intégration de systèmes, la technologie intelligente, la technologie d'interface homme-machine et la technologie de détection.
(1) Technologie d’intégration de systèmes. L'intégration de systèmes représente une technologie cruciale dans les applications d'automatisation électrique industrielle. Il se concentre sur des aspects tels que les modules de communication, l'analyse du système et la configuration de la couche physique dans la conception du système, permettant ainsi une meilleure surveillance en temps réel-des processus de production industrielle. De plus, la technologie d'intégration de systèmes est principalement conçue pour la production d'entreprise-à grande échelle. Elle peut rapidement élever les normes de production industrielle, réduire les coûts de production des entreprises et s'efforcer d'atteindre les objectifs de développement économique moderne des entreprises industrielles.
(2) Technologie intelligente. L'intelligence dans les applications d'automatisation électrique industrielle fait référence à une technologie d'exploitation intelligente. Sa mise en œuvre dans l'automatisation électrique permet non seulement d'obtenir une efficacité système ultra-élevée, mais facilite également l'intégration de l'instrumentation industrielle avec la technologie informatique. Cependant, il est crucial de sélectionner les outils de contrôle d'automatisation appropriés en fonction des conditions réelles lors de la mise en œuvre du système.
(3) Technologie d'interaction homme-interface machine (IHM). L’automatisation électrique industrielle doit donner la priorité au développement de systèmes d’interaction IHM de base. Le personnel doit réaliser des conceptions scientifiques et rationnelles pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement pendant les flux de travail. Des ajustements efficaces du système nécessitent une configuration HMI appropriée. Une fois que les opérateurs ont émis des commandes, celles-ci sont transmises via des circuits pour obtenir un contrôle complet de l'équipement, permettant ainsi d'atteindre les objectifs de production.
De plus, pour faciliter les futures mises à jour et la maintenance de l’IHM, des mesures de traitement fondamentales doivent être mises en œuvre. Il s’agit d’un aspect critique qui exige une haute priorité dans le développement rapide de la technologie d’instrumentation d’automatisation électrique industrielle.
(4) Technologie de détection de capteur. La technologie des capteurs est désormais largement appliquée à la détection des systèmes, fournissant des données précises. Les capteurs constituent les principaux composants de surveillance du système de production et sont indispensables pour parvenir à l’automatisation industrielle.
3 principes du travail de conception
(1) Mise en œuvre d’une surveillance unifiée. La surveillance centralisée est un élément essentiel de la technologie d'automatisation électrique industrielle. Au cours du processus de surveillance, diverses fonctions du système sont regroupées dans un processeur central pour un traitement scientifique et efficace. Bien que ce traitement d'informations puisse prendre du temps-, la coordination efficace avec les équipements de surveillance améliore non seulement la stabilité opérationnelle du système, mais réduit également la consommation d'énergie des circuits électroniques. Cela se traduit par une architecture système plus raffinée et réduit la probabilité d’accidents.
(2) Surveillance à distance-en temps réel. Les systèmes de surveillance à distance exploitent les réseaux sans fil pour permettre une surveillance en temps réel- via des ordinateurs distants, éliminant ainsi les contraintes géographiques sur les opérations du système. Cette approche maximise les capacités de communication réseau des ordinateurs. Au sein de l'architecture du réseau sans fil, le système peut collecter et surveiller plus efficacement les informations environnantes, conduisant à un traitement plus précis des données environnementales. Cependant, pendant le fonctionnement du réseau sans fil, la protection et la maintenance de la sécurité doivent être mises en œuvre de manière appropriée en fonction des conditions de fonctionnement spécifiques de l'équipement afin de garantir des performances stables du système.
4 Recherche sur les méthodes de contrôle
(1) Portée complète des connaissances théoriques. Au sein des systèmes d’automatisation électrique industrielle, une attention particulière doit être accordée aux caractéristiques de l’intelligence et de l’automatisation du système, qui jouent un rôle crucial dans le développement et l’application de la technologie informatique dans son ensemble. Pour que les entreprises industrielles prospèrent, la réalisation de l'automatisation électrique nécessite une intégration avec une technologie assistée par ordinateur. Cela nécessite la mise en place d'un système de connaissances relativement complet et des efforts accrus pour atteindre les objectifs opérationnels de la technologie électrique. Il est essentiel non seulement d’améliorer le raffinement du système de connaissances théoriques en électricité, mais également de renforcer l’application étendue de la technologie informatique, en garantissant que les théories de conception correspondent pleinement aux exigences de conception. Sur la base des besoins actuels de développement pratique, les conceptions doivent respecter strictement les exigences tout en donnant la priorité à l'innovation pour systématiser les connaissances théoriques. Cela améliore la structure interne des connaissances des entreprises industrielles, favorisant efficacement le renouvellement et l'avancement des connaissances théoriques.
(2) Applications spécifiques de la technologie d’automatisation électrique industrielle. La technologie d’instrumentation d’automatisation est principalement appliquée via des systèmes intégrés et en réseau. ① Embarqué : implique principalement l'application spécifique de la technologie embarquée dans les systèmes d'automatisation électrique. Lors du travail de conception, une attention particulière doit être portée à l'extension du processeur afin d'améliorer globalement les fonctionnalités du système. Des méthodes scientifiques doivent être utilisées pour résoudre rationnellement les problèmes rencontrés dans les processus d’automatisation des entreprises industrielles. De plus, les considérations de conception impliquant les puces nécessitent une réflexion approfondie sur la mise en réseau du système pour garantir qu'il remplit son objectif. ② En réseau : il sert de base à la transmission et à la réception d'informations dans le domaine de l'automatisation électrique industrielle. Pendant le fonctionnement du système, il faut prêter attention aux réseaux de communication et aux protocoles de texte. L'application pratique de la technologie d'instrumentation d'automatisation nécessite de tirer parti de la technologie de réseau pour contrôler rationnellement les systèmes de production industrielle, en s'efforçant d'améliorer la productivité de l'entreprise.
(3) Intégration d'une technologie de contrôle moderne avec une technologie de contrôle intelligente. Le contrôle intelligent permet un fonctionnement automatique lorsque les systèmes ne nécessitent pas d'intervention humaine. Son objectif dans l'instrumentation d'automatisation est de collecter, stocker et traiter automatiquement les données du système. Cette fonctionnalité fonctionne grâce à des contrôleurs intelligents, intégrant des capteurs et des technologies électroniques hébergés dans des instruments intelligents. Dans les années à venir, cette capacité fusionnera le contrôle intelligent avec les techniques de contrôle modernes, faisant progresser l’automatisation industrielle et exploitant pleinement le potentiel des automates programmables et des systèmes de contrôle de données.
(4) Amélioration de la fonctionnalité et de la structure de l'instrumentation automatisée. Avec l’adoption généralisée de la technologie d’automatisation électrique, l’instrumentation joue un rôle central. Pour améliorer considérablement l'efficacité et les performances du système, des instruments automatisés, des composants intelligents et des logiciels d'application intelligents doivent être intégrés tout en élargissant les capacités de mesure. Pour améliorer rapidement l'efficacité opérationnelle et les performances des instruments automatisés, divers algorithmes de réseau doivent être intégrés aux algorithmes intelligents du système. De plus, en mettant en œuvre des algorithmes de logique floue, en exploitant les caractéristiques des processeurs et des contrôleurs et en intégrant chaque système d'instrumentation automatisé relativement indépendant, des décisions complètes et efficaces peuvent être prises grâce aux fonctions de débogage, aux calculs analytiques et aux réponses de contrôle de la technologie des systèmes-sur-puce (SoC).
5 Conclusion
L’instrumentation d’automatisation électrique industrielle représente une technologie très complexe englobant de nombreuses disciplines connexes. Il doit être affiné et optimisé en fonction de ses scénarios d'application pour améliorer les niveaux de contrôle de l'automatisation électrique, permettre la surveillance en temps réel des processus de production industrielle, résoudre rapidement les problèmes sur site, améliorer continuellement l'efficacité économique de la production et promouvoir le développement durable de la technologie de contrôle de l'automatisation électrique industrielle.