L'apprentissage des appareils électroniques le savent, le PLC est un appareil très important, mais aussi une technologie relativement difficile, elle est conçue spécifiquement pour les applications dans des environnements industriels et la conception de l'opération informatique numérique des systèmes électroniques, consiste à réaliser l'automatisation industrielle, l'Internet des objets Contrôle Base, l'avenir a des perspectives d'application très larges.
La technologie PLC est originaire des États-Unis, les premières applications de PLC sont les États-Unis General Motors, les années 1960, ils ajustent la ligne de production d'usine, ont constaté que le relais, la modification du système de contrôle du contacteur est difficile, grande, bruyante, maintenance gênante et mauvaise et mauvaise fiabilité. Par la suite, la société américaine d'équipement numérique a développé le premier contrôleur programmable, dans la ligne de production de General Motors pour essayer l'effet est remarquable. Après la technologie PLC au Japon, en Europe, au Japon, en Allemagne et à d'autres développeurs réussis de contrôleurs programmables, en 1974, la Chine a également commencé à étudier les contrôleurs programmables et largement utilisés dans des domaines majeurs.
PLC a été d'abord remplacé le dispositif de commutation mécanique, puis la fonction de PLC a progressivement remplacé la carte de commande de relais, le PLC moderne a plus de fonctions, son utilisation à partir d'un seul contrôle de processus s'étend au contrôle et à la surveillance de l'ensemble du système de fabrication.
Avec le point de vue actuel, la technologie PLC est largement utilisée dans diverses industries telles que l'automatisation industrielle, l'électronique automobile, le transport, le contrôle de l'Internet des objets, etc. Son rôle dans ces domaines peut être largement divisé en quatre catégories principales.
Le contrôleur PLC est un microprocesseur avec un équipement électronique numérique, un contrôleur logique numérique pour le contrôle d'automatisation, les instructions de contrôle peuvent être chargées à tout moment dans le stockage et l'exécution de la mémoire, le contrôleur programmable par le processeur interne, les instructions et la mémoire d'informations, les unités d'entrée et de sortie, l'alimentation Des modules, des unités analogiques numériques, une combinaison modulaire de contrôleurs PLC peut être utilisée pour le mouvement circonférentiel ou le contrôle de mouvement linéaire. Les principaux produits du contrôleur PLC d'aujourd'hui ont presque tous des fonctions de contrôle de mouvement, qui sont utilisées dans une variété de machines, de machines-outils, de robots, d'ascenseurs et d'autres occasions.
À partir de la configuration du mécanisme de contrôle, tôt directement pour le module d'E / S de commutation connecté au capteur de position et à l'actionneur, et utilise désormais généralement un module de commande de mouvement dédié, tel que les moteurs pas à pas ou les servomoteurs peuvent être entraînés pour conduire un seul- Axe ou module de commande de position multi-axe.
En tant qu'ordinateur de contrôle industriel, les contrôleurs PLC peuvent programmer une variété d'algorithmes de contrôle pour compléter le contrôle de la boucle fermée, dans le contrôle du processus industriel, PLC est principalement sur la température, la pression, l'écoulement et d'autres paramètres analogiques tels que le contrôle de boucle fermée. Les PLC de grande et moyenne taille ont un module PID, la régulation PID est généralement utilisée dans le système de contrôle en boucle fermée avec plus de régulation, de nombreux petits contrôleurs PLC ont également ce module de fonction.
Les contrôleurs PLC modernes ont des opérations mathématiques, une conversion de transfert de données et d'autres fonctions, peuvent remplir l'acquisition, l'analyse et le traitement des données; Ces données peuvent être stockées dans la mémoire avec la comparaison de la valeur de référence, pour effectuer certaines opérations de contrôle, mais peuvent également être transmises à d'autres dispositifs intelligents à l'aide de la fonction de communication. Dans les systèmes de contrôle à grande échelle, tels que les systèmes de fabrication flexibles sans pilote, le contrôleur PLC est l'un des composants principaux.
L'Internet industriel des objets (IoT) est une tendance majeure, et les technologies liées à la communication PLC et à l'IoT seront très populaires à l'avenir. La communication habituelle du contrôleur PLC contient une communication entre les contrôleurs PLC et la communication entre les contrôleurs PLC et d'autres appareils intelligents. Avec le développement de l'automatisation industrielle, les fabricants du contrôleur PLC sont très importants pour la fonction de communication du contrôleur PLC, ont lancé leur propre système de réseau, le nouveau contrôleur PLC a une interface de communication, la communication est très pratique.
Les trois principales caractéristiques de l'avenir de la technologie PLC: 1, miniaturisation, l'intégration augmente de plus en plus: les exigences du marché pour micro, intégration, la technologie PLC est plus intégrée dans les produits industriels, automobiles, communications et autres produits. Caractérisées par le contrôle et le traitement des données, afin de répondre aux fonctionnalités en même temps, les exigences du processus sont devenues plus affinées. 2, technologie PLC intelligente: avec le développement de la technologie de l'IA, plus de produits sont dotés de fonctions intelligentes, PLC ne fait pas exception. Tels que l'application de la PLC dans le contrôle industriel des modules d'E / S intelligents et du module automobile de contrôle de la température intelligente, etc., l'avenir de la technologie de PLC intelligente aura plus de scénarios d'application.3, une technologie de PLC diversifiée: qui comprend la programmation liée au PLC Langues et outils, avec la profondeur des scénarios d'application, un ou plusieurs langues de programmation ne sont pas en mesure d'atteindre toutes les fonctions, les produits PLC personnalisés augmenteront, la technologie modulaire de PLC augmenter.