La révolution industrielle a été la sage-femme de la technologie de l’automatisation. C’est grâce aux besoins de la révolution industrielle que la technologie d’automatisation a percé la coquille d’œuf et a prospéré. Dans le même temps, la technologie d'automatisation favorise également le progrès industriel et, aujourd'hui, la technologie d'automatisation est largement utilisée dans la fabrication de machines, l'énergie électrique, la construction, les transports, les technologies de l'information et d'autres domaines, et est devenue le principal moyen d'améliorer la productivité du travail.
L'automatisation d'usine, également connue sous le nom d'automatisation d'atelier, fait référence à l'achèvement automatique de tout ou partie du traitement de fabrication d'un produit. Pour réaliser des usines automatisées, certains produits électroniques et mécaniques sont indispensables......
Premièrement, le contrôleur - le cerveau de l'usine automatisée
Contrôleur (nom anglais : contrôleur)fait référence à un ordre prédéterminé pour modifier le câblage du circuit principal ou du circuit de commande et modifier la valeur de la résistance dans le circuit pour contrôler le démarrage du moteur, le contrôle de la vitesse, le freinage et inverser le dispositif maître. Par le compteur de programme, le registre d'instructions, le décodeur d'instructions, le générateur de synchronisation et le contrôleur d'exploitation, il est émis sur ordre de « l'organisme décisionnel-, c'est-à-dire pour achever la coordination et la commande du fonctionnement de l'ensemble du système informatique. Les contrôleurs couramment utilisés dans les usines d'automatisation sont les PLC, les machines de contrôle industrielles, etc. Le contrôleur logique programmable (PLC) est un contrôleur logique programmable (PLC).
Contrôleur logique programmable (ProgrammableLogicController, PLC), qui utilise une classe de mémoire programmable pour son programme de stockage interne, la mise en œuvre d'opérations logiques, de contrôle de séquence, de synchronisation, de comptage et d'opérations arithmétiques, telles que des commandes orientées utilisateur-, et via le contrôle d'entrée/sortie numérique ou analogique de divers types de machines ou de processus de production.
Machine de contrôle industrielle (IndustrialPersonalComputer, IPC)c'est-à-dire qu'un ordinateur de contrôle industriel est une structure de bus, le processus de production et l'équipement électromécanique, l'équipement de processus pour la détection et le contrôle de l'outil en général. IPC possède des attributs et des caractéristiques informatiques importants, tels que le fait de disposer d'un processeur, d'un disque dur, d'une mémoire, de périphériques et d'interfaces, de systèmes d'exploitation, de réseaux et de protocoles de contrôle, d'une puissance de calcul et d'une interface homme-machine conviviale. Les produits et technologies de l'industrie du contrôle industriel sont très spéciaux, appartenant aux produits intermédiaires, et consistent à fournir des ordinateurs industriels fiables, intégrés et intelligents pour diverses autres industries.
Deuxièmement, le robot - exécuteur automatisé de l'entreprise d'usine
Le robot est l'exécution automatique du travail d'un appareil machine. Il peut accepter une commande humaine, mais peut également exécuter un programme préprogrammé-, mais également selon la technologie de l'intelligence artificielle pour développer le principe d'action du programme. Sa tâche est d'assister ou de remplacer le travail humain, tel que la production, la construction ou les travaux dangereux. Les robots sont généralement composés d'actionneurs, d'entraînements, de dispositifs de détection, de systèmes de contrôle et de machines complexes.
Troisièmement, une usine d'automatisation de servomoteurs-pour fournir de l'énergie au muscle
Servomoteur (servomoteur)fait référence au système d'asservissement dans le contrôle des composants mécaniques du moteur en marche, est un dispositif à vitesse variable indirecte du moteur subventionné. Le servomoteur peut contrôler la vitesse, la précision de la position est très précise, peut être convertie en couple et en vitesse du signal de tension pour piloter l'objet de contrôle. La vitesse du rotor du servomoteur est contrôlée par le signal d'entrée et peut répondre rapidement, dans le système de contrôle automatique, utilisé comme élément exécutif, et a une petite constante de temps électromécanique, une linéarité élevée, une tension de démarrage et d'autres caractéristiques, peut être convertie en le signal électrique reçu en un déplacement angulaire sur l'arbre du moteur ou une sortie de vitesse angulaire. Divisé en deux catégories de servomoteurs DC et AC, sa principale caractéristique est que lorsque la tension du signal est nulle et qu'il n'y a pas de phénomène d'auto-rotation, la vitesse du couple augmente avec une diminution uniforme.
Système servo (servomécanisme)est de faire en sorte que la position, l'orientation, l'état et d'autres quantités contrôlées de sortie de l'objet puissent suivre la cible d'entrée (ou la valeur donnée) des changements arbitraires dans le système de contrôle automatique. Le servomoteur repose principalement sur des impulsions pour positionner, fondamentalement peut être compris de cette façon, le servomoteur reçoit 1 impulsion, tournera 1 impulsion correspondant à l'angle, de manière à réaliser le déplacement, car le servomoteur lui-même a pour fonction d'envoyer des impulsions, donc le servomoteur enverra le nombre correspondant d'impulsions pour chaque angle de rotation, de cette façon, et le servomoteur reçoit des impulsions pour former l'écho, ou fermé boucle, de cette façon, le système saura combien d'impulsions sont envoyées au servomoteur et combien d'impulsions sont reçues en même temps, afin qu'il puisse contrôler la rotation du moteur avec beaucoup de précision, réalisant ainsi un positionnement précis, qui peut atteindre 0,001 mm.
Les servomoteurs à courant continu sont divisés en moteurs avec et sans balais. Le moteur à balais a un faible coût, une structure simple, un couple de démarrage important, une large plage de vitesse, facile à contrôler, nécessite un entretien, mais l'entretien n'est pas pratique (changer les balais de charbon), génère des interférences électromagnétiques et a des exigences environnementales. Par conséquent, il peut être utilisé pour des événements industriels et civils courants-sensibles aux coûts.
Quatrièmement, l'usine d'automatisation des capteurs-pour ressentir les informations externes du sens du toucher
Capteurest un dispositif de détection, peut ressentir les informations mesurées et peut ressentir les informations, selon une certaine loi, pour les transformer en signaux électriques ou en d'autres formes requises de sortie d'informations pour répondre aux exigences de transmission, de traitement, de stockage, d'affichage, d'enregistrement et de contrôle des informations. C'est le premier lien pour réaliser une détection automatique et un contrôle automatique.