La machine de contrôle industrielle fait généralement référence à un ordinateur de contrôle industriel, est une structure de bus, le processus de production et ses équipements électromécaniques, un équipement de processus pour la détection et le contrôle de l'outil en général. La machine de contrôle industrielle possède des attributs et des fonctionnalités informatiques importants, tels que : avec un processeur d'ordinateur, un disque dur, de la mémoire, des périphériques et des interfaces, et un système d'exploitation -en temps réel, des réseaux et des protocoles de contrôle, une puissance de calcul, une interface homme-machine conviviale-.
Les principales catégories de contrôleurs industriels sont :IPC (ordinateur industriel bus PC), PLC (système de contrôle programmable), DCS (système de contrôle décentralisé), FCS (système de bus de terrain) et CNC (système de contrôle numérique) cinq.
IPC (ordinateur industriel bus PC) :IPC est un acronyme pour caméra IP, IP est le protocole Internet, la caméra est une caméra, une caméra, une caméra IP comme son nom l'indique est une caméra réseau, c'est une combinaison de caméras vidéo traditionnelles et de technologie réseau produite par une nouvelle génération de caméras.
PLC (système de contrôle programmable) :Contrôleur logique programmable (Contrôleur logique programmable, PLC), un microprocesseur avec un algorithme numérique pour les contrôleurs de contrôle d'automatisation peut être chargé dans la mémoire à tout moment des instructions de contrôle pour le stockage et l'exécution. Le contrôleur programmable se compose d'un processeur, d'une mémoire d'instructions et de données, d'une interface d'entrée/sortie, d'une alimentation, d'une conversion numérique et analogique et d'autres unités fonctionnelles.
DCS (Système de Contrôle Décentralisé) :DCS fait généralement référence à un système de contrôle décentralisé (système de contrôle centralisé). Le système de contrôle décentralisé est une nouvelle génération de système de contrôle d'instrumentation basé sur un microprocesseur, utilisant des fonctions de contrôle décentralisées, un fonctionnement d'affichage centralisé, prenant en compte les principes de conception de séparation et d'autonomie et de coordination globale. Le système de contrôle centralisé est abrégé en DCS, qui peut également être directement traduit par « système de contrôle décentralisé » ou « système de contrôle informatique distribué ». Il adopte l'idée de conception de base d'un contrôle décentralisé, d'un fonctionnement et d'une gestion centralisés, ainsi que de la forme structurelle multi-hiérarchique, coopérative et autonome. Sa principale caractéristique est sa gestion centralisée et son contrôle décentralisé. Le DCS a été largement utilisé dans diverses industries telles que l’énergie électrique, la métallurgie, la pétrochimie, etc.
FCS (système de bus de terrain) :Le système de contrôle de bus de terrain (Fieldbus Control System) est un système de communication bidirectionnel entièrement-série numérique. Les appareils de mesure et de contrôle tels que les sondes, les excitateurs et les contrôleurs peuvent être connectés, surveillés et contrôlés au sein du système. Dans l'évaluation du réseau de l'usine, il sert à la fois de réseau localisé pour le contrôle de processus (par exemple, PLC, LC, etc.) et pour l'application d'instruments intelligents (par exemple, convertisseurs de fréquence, vannes, lecteurs de codes-barres, etc.), et dispose de fonctionnalités intégrées pour la distribution des applications de contrôle sur le réseau.
CNC (système de commande numérique) :Le système CNC est l'abréviation de système de commande numérique, le nom anglais est (Numerical Control System), selon le programme de contrôle stocké dans la mémoire de l'ordinateur, la mise en œuvre de tout ou partie des fonctions de commande numérique, et est équipé de circuits d'interface et de dispositifs servocommandés du système informatique spécial. Grâce à l'utilisation de chiffres, de textes et de symboles composés d'instructions numériques pour réaliser un ou plusieurs contrôles d'action d'un équipement mécanique, il est généralement contrôlé par la position, l'angle, la vitesse et d'autres grandeurs mécaniques et grandeurs de commutation.
Le contrôle industriel a toujours été un goulot d'étranglement limitant l'industrie chinoise des équipements et même la modernisation des produits. L'industrie de fabrication d'équipements est le noyau et le fondement de l'industrie, détermine le niveau de l'industrie nationale, de la science et de la technologie, ainsi que sa position dans la division mondiale du travail.
Pour les machines-outils destinées à une classe de mères industrielles, en tant que fabricant national, Siemens ou Mitsubishi doivent fournir les solutions globales de contrôle de mouvement, les produits de contrôle de mouvement de base tels que les moteurs linéaires, les servomoteurs à courant alternatif et les systèmes pour le contrôle de mouvement précis des composants de base ou les solutions d'application sont fournis par les sociétés multinationales étrangères dans leur ensemble, du produit à la technologie conçue par les entreprises étrangères. Les fabricants nationaux se consacrent à la fabrication de machines-outils, davantage du point de vue de l'application, pour comprendre la fonction de ces composants clés, comment les utiliser et, finalement, les intégrer dans un ensemble de machines et d'équipements. C'est l'écart dans l'industrie manufacturière et la direction du rattrapage.