Avec le développement de la technologie industrielle, la technologie tactile devient de plus en plus mature et le coût de fabrication des produits associés correspondants a également chuté de manière significative. De plus, grâce à la commodité apportée par l'utilisation de l'écran tactile, le fonctionnement de l'équipement d'application peut être grandement simplifié. Par conséquent, les équipements industriels d'aujourd'hui L'application de la technologie à écran tactile est également de plus en plus fréquente. Lors de la sélection, en plus de tenir compte de la qualité du produit et de la stabilité du service après-vente, le produit approprié doit également être sélectionné en fonction de l'environnement d'utilisation réel et de l'objectif du produit. Ensuite, nous discuterons de la stratégie de sélection en combinaison avec l'environnement d'exploitation réel de l'usine.
Dans l'environnement habituel d'une usine de machines, la première chose que nous devons prendre en compte lors de l'achat d'un écran tactile est l'humidité, l'huile, la poussière, la pénétration d'eau, les vibrations et d'autres problèmes environnementaux courants dans les opérations de fabrication.
1. Résistant à l'humidité
Tout d'abord, le problème de l'humidité, si l'équipement est dans un environnement relativement humide pendant une longue période, en raison d'une humidité excessive, l'écran LED, l'alimentation, le cordon d'alimentation et d'autres composants seront oxydés et corrodés, ce qui entraînera l'équipement échec. Par conséquent, lorsque nous choisissons des produits, nous devons choisir des produits qui font un bon travail de traitement anti-corrosion sur la carte PCB dans le produit lors de la fabrication de l'affichage LED, comme le plan de traitement consistant à appliquer trois peintures jaunes sur la surface, et l'alimentation et le cordon d'alimentation. Il est nécessaire de choisir des accessoires de haute qualité pour les pièces telles que la partie de soudage, car la partie de soudage est la plus facilement corrodée et le travail de protection doit être bien fait, en particulier la partie de soudage de la partie cadre est plus sujette à la rouille , et il est nécessaire de faire un bon travail de traitement antirouille.
2. Anti-encrassement
L'huile et la poussière de l'équipement de nombreux fabricants de machines ne seront pas traitées à temps, ce qui rendra l'affichage flou. Si l'huile dure longtemps, elle pénétrera dans les fentes le long du bord de l'écran, empêchant certaines cartes de circuits intégrés internes de fonctionner normalement. Il est recommandé que les grandes taches d'huile soient traitées à temps et qu'un entretien de routine soit effectué.
3. Antipoussière
L'accumulation de poussière pendant une longue période affectera également la précision de fonctionnement et la durée de vie de l'équipement, et il est facile de rendre la surface de l'écran d'affichage LED floue et incapable de fonctionner. Lors de la fabrication du masque, choisissez d'excellents matériaux et il est préférable de le sceller tout autour. Matériel.
4. Étanche
L'étanchéité de l'appareil doit d'abord tenir compte des gouttelettes d'eau qui s'égouttent. D'une manière générale, même si l'étanchéité des diverses usines de fabrication de machines est plus complète, l'eau peut pénétrer par les fentes à la surface du pavé tactile. Par conséquent, des mesures d'étanchéité doivent être prises dans toutes les directions.
5. Antichoc
En tant que facteur objectif dans l'utilisation des équipements, ce problème est souvent ignoré inconsciemment dans l'entretien quotidien. Mais vous devez être conscient que dans un environnement de vibration, le moniteur peut être secoué pendant une longue période, provoquant la chute du câblage ou la dispersion d'autres pièces. Par conséquent, nous devons choisir des produits à écran tactile dont la résistance aux chocs est supérieure à l'amplitude des vibrations mécaniques.